總結(jié)工業(yè)軟管泵失效的具體原因

翊源小編帶大家分析工業(yè)軟管泵 停機及失效的具體原因，停機主要是由機械密封的失效造成的，失效的表現(xiàn)大都是泄漏，具體表現(xiàn)為以下幾點：

一、密封環(huán)、密封面的泄露
原因1、端面平面度，粗糙度未達到要求，或表面有劃傷，端面間有顆粒物質(zhì)，造成兩端面不能同樣運行；安裝不到位，方式不正確。

原因2、壓蓋變形，預(yù)緊力不均勻，安裝不正確；密封圈質(zhì)量不符合標準，密封圈選型不對。

二、軟管泵停機后的維護

原因1、在輸送濃度大、易結(jié)晶、易凝固的介質(zhì)停泵后，并及時用清水沖洗軟管泵管道，防堵塞。

原因2、高溫泵停機時，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停機后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃為止。

原因3、低溫泵停機時，當無特殊要求時，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)。采用雙端面機械密封的低溫泵，液位器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。

摘自上海翊源泵業(yè)：http://www.hm2016.cn